Утицај облика и превлаке ковних челичних цевних фитинга на брзину пуњења

Поред полистиренске пене (ЕПС), тренутно коришћени материјали за узорке такође укључују полиметил метакрилат (ПММА), кополимер пене (ЕПС-ПММА), полиалкилен карбонат (ПВЦ) и полипропилен (ПП). ) итд., али су највише проучавани ЕПС и ПММА. Материјал узорка је важан фактор који утиче на брзину пуњења. Ако се користи узорак ПММА или његовог кополимера, брзина пуњења течног метала је много мања од брзине шаре, али је релативно стабилна. Како се густина материјала узорка повећава, брзина пуњења течности легуре алуминијума се смањује, али ефекат на брзину пуњења ливеног гвожђа није очигледан. Облик калупа од пене је већи од облика обрађеног облика због градијента густине, а брзина пуњења течног метала је већа.

Густина материјала узорка има мали утицај на образац протока, док градијент густине има велики утицај на образац протока. У поређењу са шаблоном за обраду лима, образац за формирање пене има већи градијент густине од површине до центра, тако да је предњи део течног метала конвекснији.

Интеракција између материјала узорка и премаза одређује процес пуњења растопљеног метала. Промена било ког од ова два ће довести до значајне промене у флуидности пуњења, тако да је веома важно оптимизовати перформансе материјала узорка и премаза у производњи. Материјал узорка одређује врсту и количину производа пиролизе. Флуидност пуњења калупа помоћу шаблона је нижа од флуидности течног метала који се сипа помоћу шаблона. Што је мања густина материјала узорка, то је боља флуидност пуњења течног метала. Површинско стање шаре такође има велики утицај на флуидност испуне течног метала, а образац формиран обрадом има већу флуидност од течног метала обликованог пенастим калупом.
Перформансе премаза одређују начин и брзину уклањања производа пиролизе. Што је већа гасопропусност премаза, то је боља флуидност пуњења течног метала током изливања. Поред тога, утицај својстава премаза на флуидност испуне течног метала зависи и од врсте производа пиролизе шаре. Када су производи пиролизе узорка углавном гасовити, ефекат премаза на флуидност пуњења течног метала је значајнији него када су главни производи течни.

Перформансе премаза је један од најважнијих процесних фактора који утиче и контролише форму протока испуне течног метала и формирање дефекта ливења. За легуре алуминијума, са високопропусним премазима за гас, образац протока на предњој страни течног метала за пуњење је раван, али нестабилан, посебно за узорке мале густине, понекад конкавних облика:; док се користе премази ниске гасне пропустљивости; течно стање. Облик тока металне фронте је јасно у облику стрелице и релативно симетричан у односу на центар шаре, што указује да гравитација има мали утицај на облик протока легуре алуминијума. За легуре ливеног гвожђа, без обзира на врсту превлаке која се користи, образац струјања предњег дела течног метала је очигледно у облику стрелице нагнуте према дну шаре, и релативно је симетричан у односу на центар шаре, што указује на то
Тежак покрет има очигледан утицај на форму кретања зеца. Међутим, када се користи високопропусни премаз, облик протока предњег дела испуне од растопљеног гвожђа је неправилнији.